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片材挤出生产中的全自动过滤

近年来，高聚物片材市场增长迅速。为了确保片材成型过程中的高效益，除了挤出机、口模、卷绕机等专用产品之外，熔体过滤系统或滤，都担当着重要的角色。高质量的全自动过滤系统，不但可以提升产品质量，还可以提升企业生产效率与经济效益。

片材中的黑点、晶点、杂质或鱼眼（白点）等脏污对片材的特性会有消极影响。而且，这些在片材中存在的微粒会加剧生产过程中滤破裂的风险。无论是什么污染物都应在原料通过口模前从熔体中彻底分离。

自清洁的旋转过滤系统

在产品质量、成本效率、操作和维护方面，格诺斯的RSFgenius在现有的过滤器市场代表着最高水准，它配有一个高效和高压的反冲系统，滤片可重复使用400次以上。

RSFgenius由三个主要部件组成：进口模块、出口模块和在两者之间的过滤转盘。滤片呈环状分布在过滤转盘上，依次经过熔体流道。当熔体流经滤片时，硬质颗粒会被阻隔同时压力差会轻微增大，控制系统对这种压力增加会做出反应并驱动过滤盘转盘转动大约度。由此，脏的滤会持续的离开熔体流道，乾净的滤区域会补充进来，总的有效过滤面积没有发生任何变化。正可用于消防救济和逃生是由於这种操作模式，过滤系统可在加工和压力稳定的模式下运作。通过过滤器的前後压力差(p)的波动最大不会超过2bar。

图1 RSFgenius的操作模式

脏滤在重新进入熔体流道前会被清洗。脏料会被高压的反冲系统清洗出过滤片。为了实现这个目标，一些已经被过滤好的原料会被虹吸抽取到一个液压驱动的活塞中，然後被高压冲出去，从背面依次通过过滤盘和滤。一方面清洗的效率很高，而且每次清洗只使用最少的冲洗量。基於这种运作模式，滤片可以100%清洗并且可被重复利用，根据滤精度的不同，反复利用的次数可高达400次。这使全自动过滤成为可能，而且滤更换周期可长达几个月。

图2 RSFgenius 过滤系统结构图

有效过滤面积大的旋转过滤系统

SFXmagnus的设计理念和 RSFgenius基本相同，但未配备反冲系统，滤片不会利用电磁原理清洗而必须频繁更换，但也节约了自清洗装置所占空间，还能提供非常大的有效过滤面积。换过程对产品质量没有任何影响。脏料和熔体的停留时间非常短。

SFXmagnus过滤系统基於专利的旋转技术，这种技术的特点是过滤转盘完全密封在过滤器模块中间，从而将外部因素对过滤系统中熔体的影响降低到最小。滤片呈环形分布在过滤转盘上。过滤系统完全通过坚硬光滑的表面进行机械密封，而且材料非常耐磨。当过滤系统上游压力达到一定值时，过滤转盘会通过液压或气压的驱动发生转动。

转盘在将一小块脏滤旋转移开後，给熔体流道中带来一小块乾净的片。有效过滤面积始终一致。转盘小角度的转动保证了对脏滤无影响的自动切换。这种旋转过滤系统除可确保更稳定的熔体纯度外，过滤区域始终保持恒定。这意味着压力差会被控制在一个非常狭窄的范围，确保制品最狭窄的厚度公差范围。

图3 SFXmagnus 操作模式

图4 SFXmagnus 过滤系统结构图

应用实例

热塑性PET片材

一家北美洲热塑性PET片材加工商操作一条产量为1000kg/h的配有RSFgenius150的生产线。该生产线可掺入高达75%的内部回收料（边角料、框架废料等）。透明片材过滤精度是75微米。无论回收料掺入的比例多高，由於配有自清洗系统，滤片仅仅需要每４个月更换一次，滤片可自动被重复使国际特殊用250次。

压力差会被自动保持在50bar左右，上下波动不会超过0到±2bar，从而确保片材绝对均一的厚度。

PS热塑性片材

一家HIPS生产厂家有1台配置了SFXmagnus 75的900kg/h的挤出机，滤精度200微米。片材在工厂里用热成型机进行加工。全部边角料和框架废料被回收到挤出机中重新加工。

SFXmagnus以全自动化模式操作，污染物可以逐步和均匀的分散到转盘的10个滤上。所有滤将会一次性更换。由於有效过滤面积没有变化，即使在换期间也不会对生产过程产生影响。因为超大的过滤面积，无论加工的是否高含量回收料抑或全部是回收料， 即使未配备反冲活塞装置，每3天才需更换一次滤。

用瓶片加工PET片材

一家南美洲的PET片材加工商操作一台配备RSFgenius 90的产量为500kg/h的挤出生产线，使用20%边角料/框架废料和80%的瓶片料。透明片材的过滤是通过精度为微米的过滤。由於RSFgenius的自清洗功能，滤片可自动重复使用180次。无论瓶片料的比例多高，滤片仅仅每天更换一次。不同来源的不同质量的瓶片料不会对最终制品的质量产生影响。

避免因为滤更换而导致的生产中断，更均一的厚度和更少的退货片材，使用RSFgenius会增加25%的产量。同时，因为质量问题而导致的退货片材会变成零记录。

热塑性PP片材

一家生产PP热塑性片材的加工商操作配有SFXmagnus 90的850kg/h的5”的挤出机和配有SFXmagnus 75的630kg/h的4 ”的挤出机。生产线均采用新料和内部回收料的混合料作为原料，都采用200微米的过滤。

配备两台SFXmagnu钻探机s後，这些生产线加工稳定，生产连续，即使在换的状态下依然能生产鼓励东南亚进口煤炭与我国北方煤炭调配出顶级质量的片材产品。更高比例的回收料被使用，同时产量增加10%。

综上所述，格诺斯旋转过滤系统SFXmagnus和RSFgeni制动液us无论对产品质量还是挤出加工的生产效率都提供了改善。旋转过滤系统的持续运转能够提高10%乃至更高的产量。