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CTP技术应用过程中常见问题及解决方法

CTP技术的成熟与发展，给使用它的厂家带来了不同的生产效益。在面临新技术、新工艺的同时，由于操作人员的经验或前期制作文件等方面的原因，在实际工作中常会出现一些需引起我们重视的问题。

一、文件制作问题

1.尺寸问题

（1）制作的文件尺寸与实际所需的尺寸不相符。

（2）制作文件时未考虑到所需的出血量。

（3）文字或图像距离成品裁切线太近。

解决方法：

（1）将“文档设定”/“页面尺寸”定义为成品尺寸。

（2）制作文件时要考虑页面的出血量，一般为3mm。

（3）文字或图像距离成品裁切线至少为5mm，最好超过8mm。

2.图像问题

（1）彩色图像或图形采用了RGB色彩模式。

（2）图像精度未达到印刷基本要求，如分辨力太低。

（3）以JPEG格式压缩的图像，层次、细节的信息丢失。

（4）电分或扫描后未修图，在图像上留下脏点。

（5）链接或重新置入图像时出错。

解决方法：

（1）要求设计和制作人员对印刷常规知识有最基本的了解，并具备一定的美学常识。

（2）实现CTP系统的管理标准化、流程规范化，并明确各工序的要求。

建议做法：

（1）要对分色图像质量有最基本的要求。

（2）印刷时一般采用CMYK的色彩模式。

（3）图像要有足够的精度。对于大图像，彩色图像的分辨力通常为300dpi或350dpi，Bitmap图像的分辨力通常为1200dpi,至少为800dpi，以免产生锯齿。

（4）电分时设置要准确，文件要能忠实再现原稿，清晰度高、细节丰富、层次好。

（5）电分后做校色处理时要求修图，以免留下脏点。

（6）尽可能不要压缩图像，尤其是压缩为JPEG格式的图像不能用于印刷。

（7）规范文件命名，避免同名文件的出现。重新链接图像时一定要小心，一旦出错就是致命的，所以不可掉以轻心，以免造成重大损失。

二、字体问题

对于PS字库没有的字体，尤其是中文字体，一般采用Truetype字体下载，但容易产生漏字或字的移位。

解决方法：

（1）购买相应的PS字库或CID字库。

（2）为CTP系统安装常用的字库，并要求客户使用相应字库的字体。

（3）对于缺少的字体，可以与客户商量用近似的字体代替，但要注意字的移位；也可以要求客户提供字体，尤其是外文。

（4）通过Illustrator、FreeHand或CorelDraw等软件将 字体转成曲线，存成EPS的文件格式，当做图像处理。

（5）对于K100的字体，一般要做陷印。

三、拼大版问题

1.对于尺寸较小的书，一般采用双联本或多联本印刷，但如果内文排成双联本或多联本，封面或衬纸排成单本，则拼大版时就容易出错，给装订增加较大的工作量。

解决方法：全书（含内文、封面及衬纸等）排成双联本或多联本，且其间的间隙要保持一致。

2.对于搭印的印品，未考虑到印刷特性，不符合印刷要求。例如，把色彩相差较大的活件拼在一起印刷。

解决方法：尽可能将近似色的印品排在同一墨路。

3.对于某个系列的同一尺寸的多款包装盒，当两个或多个搭版时通常很难回到原始的平直度，常会发生因间隙不同而每块大版不得不要做刀模的情况。

解决方法：

（1）运用CAD软件制作刀模线, 再统一按照刀模线拼大版，确保刀模共享。

（2）大版的不同拼法对印刷及装订的质量和效率有不同的影响，最优的方案可以使后工序顺利完成，而失电子尺败的拼法则会给后工序带来难以预料的麻烦，造成无法完工，甚至不得不返工。因此拼大版的操作人员要熟悉印前、印刷、印后工序，最好有专人进行质量把关。

四、输出问题

1.打印PS文件或PDF文件时，如果选用分色模式，就会造成PDF文件的修改不便。

解在浓度梯度的作用下透过薄膜在相反的1面上蒸发决方法：使用复合色输出。

2.对于多国语言的版本书，大多是K色版分版，而C、M、Y色版共用，或快餐者四色版共用而专色分版。在实际操作过程中，容易发生混淆。

解决方法：在飘口或脊码处，可用文字、图标或色彩作为不同版本的标识，以免混淆。

3.文件更新是最常见的也是最致命的问题。已修改好的应用文件，如果没有及时在蓝纸或大版文件中更新，那么直接制版时用的就是旧文件，印刷出来的仍是旧内容。

解决方法：这属于CTP系统的管理规范化问必须对能效、环保和产品的质量进行综合斟酌题。制定CTP系统合理的、标准的工作流程，强化员工的规范操作，实现员工间的无障碍沟通是解决此问题的关键。

五、色彩管理问题

色彩管理是CTP技术的重点和难点，能准确反映设备特性的ICC特性曲线决定着色彩管理的效果，因此生成ICC特性曲线成为了色彩管理的重中之重。笔者在生产实践中，总结出以下需要注意的几点：

1.要尽可能保持印刷处于稳定状态。企其包装袋和胶带等塑料制品的使用业要建立一套行之有效的印刷标准，尤其是在控制印刷密度和点增大方面，并要求操作人员在印刷过程中坚决执行，将各项指标控制在误差范围内。

2.要保证数码打样设备处于正常状态。如爱克发的S护发产品harpa系列，可通过QMS（Quality Management System）软件来检测和调整机器，使数码打样设备始终处于正常状态，并保证打印效果一致。

3.测量用的IT8，其表面一定要干净、无油污、无折痕，这对ICC特性曲线能否准确反映设备特性有重要影响。

4.从理论上讲，不同的印刷条件对应着不同的ICC特性曲线。但对于常见的印件以及人眼一般的视觉感受而言，针对常用的3种纸张：铜版纸、亚光铜和胶版纸，分别设置3条反映其印刷特性的ICC特性曲线即可。

5.伴随技术的不断发展，色彩管理软件也应不断升级。从客户端反馈的信息来看，配合爱克发CTP系统使用的ColorTune升级至4.2版本后，不仅能准确模拟印刷效果，而且非常稳定，色彩管理的效果得到了质的飞跃。

六、印刷问题

现阶段的CTP系统一般为大、中型印刷企业所使用，他们中大多数有几台、十几台，甚至几十台不同机型的印刷机，如海德堡、曼罗兰、高宝、三菱、北人等，其中既有单面印刷机和双面印刷机，又有单张纸印刷机和轮转印刷机。一方面，不同的机型所用版材的尺寸会有所不同，单面印刷机与双面印刷机的拼大版方式也会不同；另一方面，对于CTP系统而言，蓝纸一旦确认便可以输出印版。而实际上，除非印刷完毕，该印件都有可能由不同的印刷机来完成印刷。这样，既可以提前备版，又不会因某些原因而造成浪费。

双面印刷机的印版可以转到单面印刷机上印刷，反之则不行；尺寸大的印版可以裁切成尺寸稍小的印版，再到小幅面印刷机上去印刷，反之则不行。基于上述两点和实际情况，考虑到生产调度的灵活性，需要注意以下两点：若纸张足够大，应尽可能按双面印刷机来拼大版；不能确定所用机型时，最好出大尺寸的印版，否则将给生产带来不必要的麻烦和损失。另外，要高度重视蓝纸的检查，大多数的错误是可以从蓝纸上发现的。作为CTP系统的管理人员及相关从业人员，必须要高度重视蓝纸的检查，做到多层检查、重重把关，将出错率降到最低。

当今，CTP技术的发展日新月异，我们要在不断的学习和探索过程中，具体问题具体分析，并没有任何现成的公式和法则可以照搬。CTP技术有许多技巧，学会和运用这些技巧，将会大大提高工作效率。从事CTP工作的操作人员，要了解前后工序的流程和技术要求，否则无法判断工作的正确与否；从事CTP工作