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延安石化聚丙烯装置超精细化发展

目前，精细化发展成为了众多企业的目标，近日，延安石油化工厂为降低20万吨/年聚丙烯装置的粉尘排出量，今年实施了多项措施。截至目前，其粉尘排出量已由平均20袋/天降为5袋/天，粉料再加工为聚丙烯产品，加工出来的粉料朝着精细化发展。

据悉，该厂目前粉尘日排料量较以往减少15袋，按每月30天计算，每年可减少54它的模量接近12.5GPa00袋粉尘的排放，相当于将5400袋粉料作为原料重复加工生产聚丙烯产品。

作为陕胶辊西最大的聚丙烯装置，该装置自2009年6月开工以来，生产能力、产品质量以及性能等各项指标都能达到设计值。但生产过程中，聚丙烯装置通过T-502洗涤后，夹带在循环氮气中的粉尘大量排除，不仅造成原料的极大浪费，也对聚丙烯收率有一定的影响。

今年年初，他们成立折叠椅了降低粉尘排出量的QC攻关小组，开展技术攻关。他们一方面从优化反应参数入手，提高预聚反应器（4-R-200）的操作温度，TIC221由原来的18℃提至20℃，保证了预聚合的效果，同时减少预聚反应器的丙烯进料，增加了催化剂在R-200的停留时间；另一方面严格控制C-502的循环氮气雨量站量，由原来的12000kg/h降至8500kg/h，尽可能使细粉下沉到D-502中，减少氮气中细粉携带量

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